سروو پریسعام طور پر صنعتی ترتیبات میں پایا جاتا ہے، درست اور دوبارہ قابل نقل حرکت فراہم کرکے مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ تاہم، ان کی قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے اور کسی بھی غیر متوقع وقت کو روکنے کے لیے، روزانہ کی دیکھ بھال ضروری ہے۔ یہاں، ہم سروو پریس کی روزانہ دیکھ بھال میں شامل مختلف کاموں کو تلاش کریں گے۔
بصری معائنہ
کی روزانہ کی بحالی میں پہلا قدمامدادی پریسبصری معائنہ ہے. اس میں نقصان یا ٹوٹ پھوٹ کے کسی بھی نشان کے لیے پریس کا احتیاط سے معائنہ کرنا شامل ہے۔ اجزاء جیسے سروو موٹر، ریڈوسر، اور لنکیج سسٹم کو کسی بھی غیر معمولی چیزوں کے لیے چیک کیا جانا چاہیے۔ مزید برآں، چکنائی کے نظام بشمول چکنائی کے پھسلن پوائنٹس کا معائنہ کیا جانا چاہیے تاکہ کافی چکنا ہو جائے۔
سرو سسٹم کی جانچ کر رہا ہے۔
سروو سسٹم سروو پریس کا دل ہے، اور اس کے مناسب کام کو یقینی بنانے کے لیے اسے روزانہ معائنہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ سروو ڈرائیو اور کنٹرول بورڈ کو کسی بھی نقصان یا غیر ملکی اشیاء کے لئے چیک کیا جانا چاہئے جو اجزاء کے درمیان درج ہو سکتے ہیں۔ مزید برآں، سروو ڈرائیو اور موٹر کے درمیان کنکشن کو سخت کیا جانا چاہیے تاکہ کسی بھی ڈھیلے کنکشن سے بچا جا سکے جو سرو پریس کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔
چکنا چیک
سرو پریس آپریشنز کی ہمواری اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے مناسب چکنا ضروری ہے۔ چکنا کرنے والے پوائنٹس جیسے بیرنگ، بشنگ، اور گیئر کو ہمیشہ چکنا ہونا چاہیے تاکہ کسی بھی رگڑ یا بائنڈنگ کو روکا جا سکے جو پریس آپریشنز کی درستگی اور کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ چکنائی والی بندوق کو کسی بھی رکاوٹ یا لیک کے لیے چیک کیا جانا چاہیے تاکہ چکنائی کے تمام مقامات پر مناسب چکنائی کے بہاؤ کو یقینی بنایا جا سکے۔
روزانہ کیلیبریشن
سرو پریس آپریشنز کی درستگی اور اعادہ کو برقرار رکھنے کے لیے روزانہ کیلیبریشن ضروری ہے۔ کیلیبریشن میں انکوڈر اسکیل، پریشر سینسر، اور ڈسپلیسمنٹ سینسر کی درستگی کو جانچنا شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ درست طریقے سے پڑھ رہے ہیں۔ مزید برآں، اسپرنگ بیلنس کو چیک کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پریس آپریشنز کے دوران درست فورس کنٹرول فراہم کرنے کے لیے اسے مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہے۔
صفائی اور دیکھ بھال
سرو پریس کی کارکردگی اور لمبی عمر کو برقرار رکھنے کے لیے باقاعدہ صفائی اور دیکھ بھال ضروری ہے۔ پریس کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے تاکہ اس کی سطح پر یا اس کے اجزاء کے اندر کسی بھی غیر ملکی چیز یا ملبے کو ہٹایا جا سکے۔ لنکج سسٹم اور بیرنگ جیسے اجزاء کو کسی بھی ملبے کے جمع ہونے کے لئے باقاعدگی سے صاف اور معائنہ کیا جانا چاہئے جو ان کے کام کو متاثر کر سکتا ہے۔
آخر میں، سرو پریس کی روزانہ دیکھ بھال میں بصری معائنہ، سرو سسٹم کی جانچ، چکنا کرنے کی جانچ، روزانہ کیلیبریشن، اور صفائی اور دیکھ بھال شامل ہے۔ ان کاموں کو باقاعدگی سے انجام دینے سے سروو پریس کی قابل اعتماد کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنایا جائے گا، جس کے نتیجے میں موثر اور درست مینوفیکچرنگ آپریشنز ہوں گے۔
پوسٹ ٹائم: اکتوبر 16-2023